低烟低卤电缆质量追溯体系以 Ecode 码为核心载体，通过 原材料、生产过程、产品检验、销售与物流 四大环节的追溯手段，结合 政策支持、技术平台、企业档案管理 三大保障措施，实现产品全生命周期的 来源可查、去向可追、责任可究。具体要点如下：
一、追溯体系的核心载体：Ecode 码
官方推荐：Ecode 码是线缆行业质量追溯的官方推荐用码，支持“本体赋码、一盘一码、全程追溯”。
技术优势：通过唯一编码关联产品全生命周期信息，包括原材料、生产工艺、检测数据、物流信息等，确保数据真实不可篡改。
应用场景：覆盖生产、流通、销售全环节，实现企业信息系统、Ecode 平台及线缆质量溯源平台的数据互联互通。
二、四大追溯手段
原材料追溯
赋码管理：为每批次原材料（如铜材、低烟低卤阻燃聚烯烃）赋予唯一 Ecode 码，关联供应商信息、规格型号、质量检验报告等。
源头把控：通过扫码可查询铜材纯度、产地、阻燃剂成分等，确保原材料符合环保标准（如无卤性能 PH≥4.3、电导率≤10μS/mm）。
供应商管理：对供应商资质、生产设施、品质管理体系进行评估，建立合格供应商名录。
生产过程追溯
实时赋码：在生产线上为每根或每盘电缆赋 Ecode 码，绑定生产日期、班组、工艺参数（如挤出温度、压力）、设备编号等。
工艺优化：通过分析生产数据（如绝缘层厚度均匀性、交联度），优化工艺参数，减少质量波动。
防错机制：若某批次电缆绝缘电阻异常，可通过 Ecode 码快速定位生产时间、班组及原材料批次，追溯问题根源。
产品检验追溯
数据集成：将检测设备生成的绝缘电阻、耐压试验、阻燃性能（如透光率≥60%）、卤酸气体逸出量（≤5mg/g）等数据与 Ecode 码关联。
质量验证：确保产品符合 GB/T 19666、GB 12706 等标准，为质量纠纷提供证据支持。
放行管理：仅检验合格产品可进入下一环节，不合格品需隔离并追溯原因。
销售与物流追溯
发货同步：销售部门在 ERP 系统中生成发货单时，同步信息至质量追溯平台，实现物流可视化监控。
防伪查询：客户扫码包装上的 Ecode 码，可验证产品真伪、查询质量信息（如检测报告、生产批次）及使用方法。
市场反馈：通过客户扫码数据，分析产品流向及使用反馈，优化市场策略。
三、追溯体系的三大保障
政策支持
国家市场监管总局发布《关于推进重点工业产品质量安全追溯的实施意见》，明确到 2024 年底对电线电缆等实施生产许可证、强制性认证管理的产品开展追溯，2025 年底覆盖所有相关产品。
地方监管部门加强日常监督，确保追溯体系落地。
技术平台
建设全国重点工业产品质量安全追溯平台，以统一追溯码为载体，构建“源头赋码、识码用码”的“一码贯通”机制。
企业可通过平台下载专版软件，搭建标准统一的 Ecode 码质量追溯系统。
企业档案管理
建立完善的企业档案管理机制，细化产品设计、生产制造、质量验收等环节的管理要求。
定期自查追溯体系运行情况，确保信息完整、准确、可追溯。
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