本安控制电缆穿管敷设需满足管径选择、管材要求、穿管路径、安装规范、环境适应性、安全间距、标识与记录等核心要求，具体如下：
一、管径选择：确保电缆自由穿入与散热
最小内径标准
穿管内径应不小于电缆外径的1.5倍。例如，若电缆外径为20mm，则穿管内径至少需30mm。依据：根据电缆敷设规范，管径过小会导致电缆穿入困难，且增加运行时的发热风险，影响本安性能。
多根电缆共管限制
每管宜只穿1根电缆，避免多根电缆共管导致散热不良或电磁干扰。
特殊情况下，对同一设备的低压电机所有回路，可在每管合穿不多于3根电力电缆或多根控制电缆，但需确保管内空间充足，且电缆类型相同（如均为本安型）。
二、管材要求：耐腐蚀、阻燃与机械保护
常用管材类型
金属管：如镀锌钢管，适用于潮湿、腐蚀性环境或需防机械损伤的场所。
塑料管：如PVC管、PE管，具有耐腐蚀、重量轻、安装方便等优点，适用于干燥环境。
阻燃管：在易燃场所（如煤矿井下）应选用阻燃型管材，防止火灾蔓延。
管材性能要求
管材内壁应光滑，无毛刺，避免损伤电缆绝缘层。
金属管需做防腐处理（如热镀锌），塑料管需具备抗老化性能。
三、穿管路径：避免干扰与损伤
路径选择原则
电缆穿管路径应避开热源、腐蚀性物质、机械振动区域，以及易受外力损伤的场所（如道路交叉口、建筑物基础下方）。
在有爆炸危险场所明敷的电缆，露出地坪上需加以保护的电缆，以及地下电缆与公路、铁道交叉时，必须穿管敷设。
弯曲半径要求
电缆穿管时，弯曲半径应符合规范要求。对于本安型控制电缆，弯曲半径不得小于电缆外径的6倍（无铠装）或10倍（有铠装），以避免损伤电缆结构。
四、安装规范：固定、密封与接地
电缆固定
电缆在管内应固定牢固，避免晃动或松动。固定点间距应符合规范，一般不大于1.5m。
在弯头、接头、终端等关键部位，应缩短固定间距，确保电缆稳定。
管口密封
穿管两端管口应密封严密，防止水分、灰尘或有害气体进入管内，腐蚀电缆或影响本安性能。
密封方式可采用防火泥、密封圈或专用管帽。
接地要求
金属穿管需可靠接地，接地电阻不得大于10Ω，以防止雷击或静电积累引发安全事故。
接地线应采用铜芯软线，截面积不小于4mm²。
五、环境适应性：特殊场所的专项要求
煤矿井下环境
煤矿井下存在瓦斯、粉尘等易燃易爆物质，电缆穿管需采用防爆型管材（如镀锌钢管），并配备防爆接头和防爆盒。
电缆应避免与电力电缆混敷，降低电磁干扰风险。
潮湿或腐蚀性环境
在潮湿或腐蚀性环境中，穿管应采用防水、防腐蚀型管材（如PVC管或不锈钢管），并在管内填充防潮材料（如硅胶）。
电缆接头需采用防水接头，确保密封性能。
六、安全间距：与其他设施的隔离要求
与热力管道的间距
电缆穿管与热力管道平行敷设时，间距不得小于1m；交叉敷设时，间距不得小于0.5m。
当间距不足时，需采取隔热措施（如加装隔热板）。
与建筑物的间距
电缆穿管引入建筑物时，应穿入建筑物散水坡外，且保护管超出散水坡长度不得小于0.25m。
电缆穿管与建筑物基础平行敷设时，间距不得小于0.5m。
七、标识与记录：便于维护与管理
电缆标识
电缆穿管两端应设置标识牌，标明电缆编号、型号、规格、起点和终点等信息，便于后续维护和检修。
标识牌应采用耐腐蚀材料制作，并固定牢固。
施工记录
电缆穿管敷设完成后，应记录施工日期、施工人员、管材类型、管径、敷设路径等关键信息，并归档保存。
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