当K型补偿导线屏蔽失效时，需重点检查屏蔽层接地电阻和屏蔽层间电阻，具体分析如下：
一、屏蔽层接地电阻：核心检查项
作用
屏蔽层接地电阻直接反映屏蔽层与大地之间的导通性能。若接地电阻过大（通常要求≤4Ω），屏蔽层无法有效泄放干扰电流，导致共模干扰侵入信号回路，引发测量误差或波动。检查方法
工具：使用接地电阻测试仪或数字万用表（电阻档）。
步骤：
断开补偿导线与仪表的连接，确保屏蔽层未与其他设备形成回路。
将测试仪的测试线分别连接屏蔽层和接地端（如接地排或接地桩）。
读取接地电阻值，若超过标准值（如4Ω），需检查接地线是否松动、氧化或断裂，并重新制作接地端子。
标准参考
根据行业标准，屏蔽层接地电阻应≤4Ω，部分高精度场景可能要求≤1Ω。
二、屏蔽层间电阻：辅助验证项
作用
屏蔽层间电阻反映屏蔽层材料的导电性能。若电阻过大（如超过行业参考值），可能因屏蔽层材料劣化或施工损伤导致屏蔽效果下降。检查方法
工具：数字万用表（电阻档）。
步骤：
剥开补偿导线外护套，露出屏蔽层。
清理屏蔽层表面氧化层，确保测试导线与屏蔽层良好接触。
将万用表测试笔分别连接屏蔽层两端（或屏蔽层与接地端），读取电阻值。
在电缆不同部位重复测量，验证电阻值一致性。
标准参考
主干电缆：屏蔽层电阻应≤2.6Ω/km。
配线电缆：屏蔽层电阻应≤5.0Ω/km。
单点测量：若屏蔽层长度较短（如≤100米），总电阻应远小于上述限值（如≤0.5Ω）。
三、屏蔽失效的常见原因及处理
接地不良
表现：接地电阻超标，屏蔽层未有效接地。
处理：重新制作接地端子，使用镀锡铜编织带或专用接地线，确保接地电阻≤4Ω。
屏蔽层损伤
表现：屏蔽层间电阻异常增大，可能因施工过度弯曲、机械挤压或腐蚀导致。
处理：更换受损电缆段，施工时避免屏蔽层损伤（弯曲半径≥导线外径5倍）。
屏蔽层未单端接地
表现：双端接地形成地环路，引入干扰。
处理：遵循“单端接地”原则，通常在仪表端接地，另一端悬空或通过电容接地。
干扰源过强
增加信号隔离器，切断干扰路径。
调整补偿导线敷设路径，与动力电缆保持≥30cm间距，或穿金属管敷设。
表现：即使屏蔽层正常，仍受强电磁干扰（如变频器、大功率电机）。
处理：
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