ZRB-YJV42-64/110kV超高压电缆需通过材料选择、结构设计、工艺优化、标准遵循及测试验证等多方面综合保障其阻燃质量，具体如下：
一、材料选择
导体材料：选用高纯度、导电性能好的铜或铝作为导体，以减少因导体发热引发火灾的可能性。
绝缘及护套材料：采用交联聚乙烯（XLPE）作为绝缘材料，因其具有优异的电气性能和耐热性能。护套材料则选用阻燃聚烯烃或交联聚乙烯，这些材料在燃烧时不会产生卤酸气体，且发烟量小。
阻燃剂：在护套材料中添加适量的阻燃剂，如氢氧化铝、氢氧化镁等，以提高电缆的阻燃性能。阻燃剂在高温下分解吸热并生成不燃物质，从而抑制火焰蔓延。
二、结构设计
多层复合结构：电缆采用多层复合结构，包括导体、绝缘层、屏蔽层、阻燃层、铠装层等。阻燃层位于绝缘层和铠装层之间，起到隔离火焰和延缓火势蔓延的作用。
铠装层：采用粗钢丝铠装，提高电缆的机械强度和防鼠咬能力，同时铠装层也起到一定的热隔离效果。
隔火阻燃层：在绝缘线芯和外护套之间设计一层隔火阻燃层，如采用高阻燃涂胶玻璃布带等材料，以保护绝缘层不被燃烧。
三、工艺优化
挤出工艺：精确控制绝缘和护套的挤出温度、压力等参数，保证厚度均匀、表面光滑，无气泡、沙眼等缺陷，从而提高电缆的绝缘电阻和阻燃性能。
绕包工艺：阻燃层采用绕包工艺，确保绕包紧密、无缝隙，以提高阻燃效果。
成缆工艺：规范成缆工艺，使各线芯之间排列整齐、填充饱满、包带缠绕均匀，确保电缆的外形规整和内部结构稳定。
四、标准遵循
阻燃性能测试：电缆需通过GB/T 18380等成束燃烧试验标准，以验证其阻燃性能符合要求。对于超高压电缆，还需满足更严格的阻燃性能要求。
其他标准：电缆还需符合GB/T 11017等额定电压标准，以及IEC、BS、DIN、ASTM等相关国际标准，确保其电气性能、机械性能等方面均达到规定要求。
五、测试验证
成束燃烧试验：通过模拟实际火灾场景，对电缆进行成束燃烧试验，以验证其阻燃性能。试验过程中需记录电缆的燃烧情况、碳化高度等指标。
其他测试：包括耐压试验、绝缘性能测试等，以确保电缆在额定电压下运行时不会出现击穿或闪络等现象，且具备良好的绝缘性能。
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