屏蔽环保电缆屏蔽层的弯曲性能检测需综合评估其耐弯曲次数、屏蔽效能稳定性、机械完整性及环境适应性，核心检测方法及标准如下：
一、核心检测项目
弯曲耐久性测试
IEC 60227-1、GB/T 2951.31：规定电缆材料弯曲试验方法。
ISO 6722-2018：针对车辆电缆的弯曲耐久测试，明确失效判定条件。
使用电缆弯曲试验机，设定弯曲半径（通常为电缆外径的6-15倍，依标准而定）、弯曲速度（如10-60次/分钟）和弯曲角度（如±90°）。
连续弯曲至屏蔽层断裂或达到规定次数（如10万次），记录断裂时的弯曲次数及屏蔽效能变化。
目的：评估屏蔽层在反复弯曲应力下的抗疲劳性能。
方法：
标准：
屏蔽效能变化监测
IEC 61196-1-2019：同轴电缆机械性能测试中包含屏蔽效能要求。
ASTM D2256-2015：纺织品弯曲耐久性测试方法，部分适用于屏蔽织物材料。
在弯曲试验中，使用网络分析仪实时测量屏蔽层的转移阻抗或屏蔽衰减，记录效能变化曲线。
示例：弯曲1万次后，屏蔽衰减需≥70dB（依具体标准要求）。
目的：检测弯曲过程中屏蔽层对电磁干扰的阻隔能力是否衰减。
方法：
标准：
机械完整性检测
GB/T 9341-2008：塑料弯曲性能试验方法，适用于屏蔽层聚合物材料的质量控制。
显微镜观察：检查弯曲后屏蔽层的断裂面形貌，分析裂纹起源和扩展模式。
厚度测量：使用厚度测量仪检测弯曲后屏蔽层厚度是否均匀，避免局部变薄导致性能下降。
目的：确保弯曲后屏蔽层无断裂、开裂或分层。
方法：
标准：
环境适应性测试
IEC 60811-1-1：电缆绝缘和护套材料通用试验方法，包含环境老化测试。
高温弯曲试验：在高温试验箱（如300℃）中进行弯曲测试，分析热老化对屏蔽层耐久性的影响。
低温弯曲试验：在低温试验箱（如-70℃）中测试屏蔽层的低温脆性。
湿度影响测试：在高湿度条件下（如95%RH）进行弯曲检测，评估湿度对材料老化的作用。
目的：评估屏蔽层在极端环境下的弯曲性能稳定性。
方法：
标准：
二、专用检测设备
电缆弯曲试验机
功能：模拟电缆在实际使用中的动态弯曲工况（如拖链运动、卷筒收放）。
参数：可设定弯曲角度、速度、半径，自动记录弯曲次数至试样失效。
示例：上海今森KS-9635型试验机，适用于电源线、DC线及多股较粗线缆的弯曲测试。
网络分析仪
功能：实时测量屏蔽层的转移阻抗或屏蔽衰减，评估弯曲过程中的电磁屏蔽效能变化。
精度：灵敏度可达皮库级别，可定位放电位置。
显微镜与厚度测量仪
功能：分析弯曲后屏蔽层的微观结构变化（如裂纹、分层）及厚度均匀性。
应用：结合影像分析系统，量化评估机械损伤程度。
三、检测流程示例（以综合护套屏蔽电缆为例）
试样准备：截取长度为1.5m的电缆试样，确保屏蔽层无损伤。
初始测试：测量试样的初始屏蔽衰减（如85dB）和厚度（如0.5mm）。
弯曲试验：
设置弯曲半径为电缆外径的10倍，弯曲角度±90°，速度30次/分钟。
连续弯曲至10万次或屏蔽层断裂。
结果评估：
若弯曲10万次后屏蔽衰减≥70dB且无断裂，则通过测试。
若断裂前弯曲次数＜5万次，则判定为不合格。
四、标准依据
国际标准：IEC 60227-1、IEC 61196-1、ISO 6722-2018。
国家标准：GB/T 2951.31、GB/T 9341-2008。
团体标准：江苏省综合交通运输学会《护套 屏蔽》团体标准，规定综合护套屏蔽型电缆弯曲半径≥15倍外径。
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