环保控制电缆内护套需满足无卤、低烟、阻燃、耐热、耐化学腐蚀、耐老化及机械强度等环保要求，具体如下：
一、核心环保要求
无卤低烟特性
无卤要求：内护套材料燃烧时不得释放有毒卤素气体（如氯化氢、氟化氢），减少对人员和设备的危害。
低烟要求：燃烧时产生的烟雾量少，透光率≥60%，确保火灾时人员有足够逃生时间。例如，无卤聚烯烃的毒性指数仅为0.79，远低于聚氯乙烯（PVC）的15.01。
阻燃性能
材料需通过阻燃测试（如GB/T 18380.3），确保燃烧时火焰传播速度低，且燃烧后能自熄。例如，阻燃低烟无卤型（LSFRZH/LSFROH）线缆通过加入铝氢氧化合物或镁氢氧化合物，燃烧时产生水以延缓火势。
耐热性
长期工作温度需达到70℃~90℃，短期耐热温度需达到120℃~250℃，以适应高温环境。例如，交联聚乙烯（XLPE）通过网状结构增强抗变形能力，适用于高温场景。
二、材料选择与环保性能
常用环保材料
聚乙烯（PE）：电绝缘性优异，加工性能良好，且环保性优于PVC，通过欧盟RoHS认证。
交联聚乙烯（XLPE）：耐热性更强，抗变形能力优异，且环保性能更优。
热塑性聚氨酯（TPU）：耐磨、耐油、耐老化，适用于恶劣环境，且为成熟环保材料。
低烟无卤聚烯烃：燃烧时无毒、低烟，符合环保标准，是内护套的理想选择。
禁用材料
聚氯乙烯（PVC）：含对环境和人体有害的物质，且燃烧时产生大量有毒烟雾，逐渐被限制使用。例如，北京市供电局和上海市建委已明确要求禁用PVC电缆。
三、其他关键要求
耐化学腐蚀性
内护套材料需抵抗油、酸、碱等化学物质的侵蚀，适用于复杂环境。例如，聚氨酯（PUR）材料具有优异的耐油、耐酸碱性能。
耐老化性能
材料需在长期使用中保持性能稳定，避免因紫外线、氧气等环境因素导致老化。例如，陶瓷化硅橡胶具有极佳的防火、阻燃、低烟、无毒特性，且耐老化性能优异。
机械强度
内护套需具备良好的抗拉强度、抗撕裂性和耐磨性，确保电缆在安装和使用过程中不易损坏。例如，TPU材料具有高耐磨、高张力特性。
柔韧性
材料需具备一定的柔韧性，便于电缆的敷设和安装，同时减少因弯曲导致的损坏。例如，热塑性弹性体（TPE/TPR）具有优异的低温性能和柔韧性。
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