低烟无卤电缆的压扁性能测试通常通过热变形试验进行，该试验模拟电缆在高温或机械压力下的变形情况，以评估其耐压扁能力。以下是具体测试方法及要点：

一、测试方法

1. 成品电缆热变形试验：

• 试验条件：将成品电缆置于特定温度（如80℃）下，施加一定压力（如4小时或6小时），观察其变形情况。

• 合格标准：变形率应不超过规定值（如≤50%），以确保电缆在高温或机械压力下仍能保持结构完整性和电气性能。

2. 材料制片热变形试验：

• 试验条件：从电缆中取样制作成标准试片（如0.5mm厚），按照GB8815标准中的试验方法进行热变形测试。通常在120℃下施加压力1小时，观察其变形率。

• 合格标准：变形率应控制在一定范围内（如≤30~50%），以评估电缆材料的耐热变形性能。

二、测试意义

1. 评估电缆耐压扁能力：

• 热变形试验能够模拟电缆在敷设、安装或使用过程中可能受到的机械压力或高温环境，评估其耐压扁能力。

• 通过测试可以确保电缆在极端条件下仍能保持结构完整性和电气性能，避免因压扁导致的短路或绝缘失效等问题。

2. 保障电缆安全性能：

• 低烟无卤电缆因其环保、安全等特性，广泛应用于高层建筑、地铁、电站等人员密集、空间相对封闭的场所。

• 压扁性能测试是保障电缆安全性能的重要环节，能够确保电缆在火灾等极端条件下仍能正常工作，减少人员伤亡和财产损失。

三、测试注意事项

1. 样品制备：

• 成品电缆热变形试验应直接使用成品电缆进行测试，以模拟实际使用情况。

• 材料制片热变形试验应从电缆中取样制作成标准试片，确保试片与电缆材料一致。

2. 试验条件控制：

• 试验温度、压力和时间等参数应严格按照标准规定进行设置和控制。

• 试验过程中应密切观察电缆或试片的变形情况，及时记录数据。

3. 结果评估：

• 根据试验数据评估电缆或试片的变形率是否符合标准要求。

• 对于不符合标准的电缆或试片，应分析原因并采取改进措施。

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